GH3128钨、钼固溶强化并用硼、、锆强化晶界的镍基合金

GH3128

GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
GH3128化学成分:
镍Ni余量  
碳C:  ≤0.05
铬Cr:19.0-22.0
钨W：7.5-9.0
钼Mo:7.5-9.0
铝Al:0.4-0.80
钛Ti:0.4-0.80
铁Fe:  ≤0.2
铌Nb: 0.90-1.30 
硼B:≤0.2
锆ZR0.06
CE0.05
锰Mn:≤0.50
硅Si:≤0.80
磷P:≤0.013
硫S:≤0.013
GH3128熔化温度范围 1340～1390℃
GH3128密度ρ=8.81g/cm3
合金磁性合金无磁性
GH3128相结构:
该合金在固溶状态为单相奥氏体，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。
GH3128工艺性能与要求
1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。
GH3128应用领域:航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片,燃气轮机燃烧室的结构件 涡轮发动机燃烧室零部件,加力燃烧室零部件